鋼結構鋼鐵除銹方法 天溢涂料廠家施工隊提供

鋼結構鋼鐵除銹方法  天溢涂料廠家施工隊提供

(1) 鋼結構鋼鐵表面手工除銹

　　如鋼結構外表是通常浮鐵銹，所以可先用鋼絲刷對鋼結構外表往復刷打，然后用粗砂布打磨出新的亮光外表，接著再用舊布或棉紗擦拭干凈打磨下的浮灰、銹擦;假如鋼構件的鋼結構外表銹蝕比較嚴重(鱗狀銹斑)，先用刀將銹鱗西西鏟掉，也可用錘子或刮刀整理，然后用鋼絲刷刷打整理，再用砂布打磨亮光停止，即可涂防銹漆。如遇大面積銹蝕，便可先用砂輪機、風磨機及其它電動除銹東西除銹，然后配以鋼絲刷、銼刀、鋼鏟及砂布等東西，經(jīng)刷、銼、磨除掉剩下鐵銹及雜物。

　　(2) 鋼結構鋼鐵表面機械除銹

　　對大型鋼結構構件外表除銹采用機械除銹，如噴砂除銹和噴丸除銹：

　　依據(jù)鋼結構構件外表銹蝕的程度、原料及厚度，挑選合理粒度(0.4～0.6Mpa)、噴發(fā)間隔和噴發(fā)視點(間隔為0.5m，視點為45°～80°)，用砂噴發(fā)沖擊處理構件外表，到達除銹的意圖。噴發(fā)用的砂應具有足夠的強度，不含油污、泥土和石灰質。濕噴砂時，應在少中摻入必定數(shù)量的防銹劑和鈍化劑(如硝酸鈉、磷酸三納、鉻酸鉀混合液等)。干噴砂時，應留意通風、排塵。噴發(fā)時，應留意移動速度;噴發(fā)結束，應及時鏟除黏附在處理外表的沙塵等。

　　噴丸前，依據(jù)處理構件的原料、厚度、銹蝕程度，合理地挑選鋼丸或鐵丸的直徑、噴發(fā)間隔、噴發(fā)視點和壓縮空氣壓力。鋼丸或鐵丸的直徑通常為0.2～1mm;噴丸機的壓縮空氣壓力為0.2～0.6Mpa;噴發(fā)間隔為0.2～0.5m;噴發(fā)視點為30°～90°。處理時，應留意通風排塵，噴發(fā)丸要及時收回。噴過的鋼構件外表應潔凈、無銹跡，呈現(xiàn)必定光澤的金屬本性，不得有較深的小坑或變形。