鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆室外施工工藝流程
鋼結(jié)構(gòu)采用金屬氟碳漆涂裝是目前戶外鋼構(gòu)設(shè)施的主流趨勢,天溢涂料為您簡單介紹施工前的準(zhǔn)備工作以及具體的施工工藝:
一、金屬氟碳漆施工前的準(zhǔn)備工作:
1、確定鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆的配套涂層、干膜厚度、顏色效果。
2、預(yù)算鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆施工的用量,包括底漆、中間漆、面漆以及相應(yīng)稀釋劑、固化劑的用量。
3、根據(jù)預(yù)算以及氟碳漆生產(chǎn)廠家的建議,按需采購配套油漆。
4、鋼結(jié)構(gòu)表面處理。
表面處理非常重要,表面處理的程度很大一部分決定了油漆涂層的使用壽命。
表面處理要求:
鋼鐵表面:推薦噴砂Sa2.5級(jí),動(dòng)力除銹St3。最低要求噴砂處理至Sa2級(jí),動(dòng)力除銹St2。
較低的表面等級(jí),會(huì)降低涂層的整體性能,增加施工出現(xiàn)弊病的可能。
表面處理完成后,應(yīng)在4個(gè)小時(shí)內(nèi)開始涂漆,最長不應(yīng)超過24小時(shí)。
二、鋼結(jié)構(gòu)金屬氟碳漆現(xiàn)場施工
2.1 底漆及中間漆的施工及檢驗(yàn);
分為配漆,涂刷、干燥及檢驗(yàn)四個(gè)階段。
配漆:
環(huán)氧富鋅底漆,漆:固化劑=4:1,重量比。
環(huán)氧淺灰底漆,漆:固化劑=4:1,重量比。
環(huán)氧云鐵中間漆,漆:固化劑=4:1,重量比。
環(huán)氧中涂漆,漆:固化劑=4:1,重量比。
嚴(yán)格按照比例把固化劑加入主漆當(dāng)中,攪拌均勻,并且靜置5-10分鐘,充分熟化。
涂刷:
熟化好的油漆,添加適量稀釋劑,調(diào)整至適宜施工,根據(jù)環(huán)境、施工方式等調(diào)節(jié)比例。
檢驗(yàn):
濕膜及干膜厚度的檢驗(yàn),采用90/10的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。即90%以上的面積不小于要求膜厚,10%以內(nèi)的面積膜厚不小于標(biāo)準(zhǔn)膜厚的90%。
漆膜附著力檢驗(yàn)。
2.2、氟碳金屬漆面漆施工及檢驗(yàn);
配漆:
按照漆:固化劑=10:1(重量比)的比例,將固化劑緩緩加入主漆當(dāng)中,并且攪拌均勻。靜置10-15分鐘。配置好的油漆應(yīng)在2個(gè)小時(shí)以內(nèi)用完。超過適用期的油漆,應(yīng)予以廢物處理,不宜再用。
噴涂
金屬效果的氟碳漆僅限有氣噴涂。
添加適量稀釋劑,以10-20%左右為宜,有氣噴涂法施工粘度為T-4杯18S左右。每次調(diào)漆的粘度應(yīng)盡可能接近。
裝入噴壺,采用空氣噴涂方式施工。
空氣壓力:空氣壓力:0.3-0.4Mpa左右;有氣噴涂噴嘴:1.5-2.0mm
噴涂時(shí)要形成很好的霧化扇面,垂直距離被涂物表面30cm左右,均勻在左右上下移動(dòng),后一槍要壓住前一槍漆膜的一半。
待表干之后,檢驗(yàn)漆膜外觀、厚度等。
干燥
23℃下,表面1個(gè)小時(shí),實(shí)干24小時(shí)。完全固化7天。
檢驗(yàn):
漆膜與基材,漆膜之間附著力牢固,不能剝離或脫落。
各道漆干膜厚達(dá)到設(shè)計(jì)要求,硬度適中。
基面平整,無明顯凹凸不平現(xiàn)象;對(duì)于高級(jí)裝飾涂裝不允許有凹凸不平的現(xiàn)象。
無漏底、流掛、桔皮、針孔等弊病,漆膜光潔豐滿、顏色光澤均勻一致。
分色協(xié)調(diào)、整體效果協(xié)調(diào)、美觀。
2.3 氟碳罩光清漆的施工:
氟碳罩光清漆可以有效延長氟碳涂層的使用壽命及外觀保持時(shí)間。施工工藝可參考金屬氟碳漆的施工。
三、烘烤干燥的鋼結(jié)構(gòu)氟碳金屬漆工藝:
有條件采用烘烤工藝,可以在每道油漆表干之后(約2個(gè)小時(shí))涂裝下一道油漆。全部涂完之后,靜置流平15分鐘。進(jìn)入烤箱90℃烘干半個(gè)小時(shí)即可實(shí)干。涂裝工藝參考現(xiàn)場施工。
四、金屬氟碳漆施工注意事項(xiàng):
1、油漆的適用期為6個(gè)小時(shí),因隨配隨用,不宜一次配置過多。未用完的油漆及固化劑,要立即封閉,不可敞口存放。
2、底材溫度不低于5℃,且至少高于空氣露點(diǎn)溫度3℃(溫度和相對(duì)濕度應(yīng)在底材附近測量)。通常需要良好的通風(fēng),以確保油漆正常干燥。
3、空氣濕度不超過80%,不宜在低溫、大風(fēng)、雨雪天氣戶外施工。