橋梁防腐的4個要求|橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐的4種要求

一、混凝土自身防護:

經(jīng)常接觸水的部位都要設(shè)計為防水混凝土，保證本身的密實性和防腐蝕的性能。尤其是橋面和下部結(jié)構(gòu)水位浮動的部分。宜昌鋼結(jié)構(gòu)防腐在混凝土中加入粉煤灰或超細粉等可以減少水帶入的污染介質(zhì)數(shù)量，加入復合纖維可以對膨脹、開裂起到阻裂作用，并具有很好的抗?jié)B能力，達到自防水的基本要求。

對于混凝土橋梁表面主要采取表面涂層。涂層包括薄涂層、復合型涂層或厚涂層、滲透性涂層等。涂層系統(tǒng)應能與混凝土表面的強堿性相適應，與混凝土粘結(jié)力不小于1.5kN/mm2 。以瀝青、環(huán)氧瀝青、環(huán)氧煤加焦油為基的復合型或后涂層，可用于上部結(jié)構(gòu)混凝土的防護。受環(huán)境嚴重腐蝕作用的混凝土結(jié)構(gòu)或部位，可選用玻璃鋼或耐腐蝕板作為保護混凝土的措施。

二、橋面鋪裝防水層：

防水層鋪裝前必須對水泥混凝土橋面進行嚴格的清理，橋面板表面應平整粗糙，干燥整潔，不得有浮漿灰、塵土、雜物油污等，對特大橋、大橋或重要橋梁應進行表面刨銑處理，用高壓吹風機將橋面的灰塵反復吹干凈，使橋面板裸露出水泥混凝土的硬茬，在此基礎(chǔ)上應選擇水性瀝青基滲透性或水性環(huán)氧樹脂等防水材料，反復涂刷在已清理好的橋面板上，使之滲透到水泥混凝土的內(nèi)部，增加橋梁防水材料的粘結(jié)性，防止防水層與橋面板出現(xiàn)剝離現(xiàn)象，起到混凝土橋面板的防滲防腐作用。

為徹底解決好橋面排水，應注意排水體系的連續(xù)性、連接邊緣的密封、防水層與上下層之間的緊密粘結(jié)等問題的處理。以上無論哪一點出現(xiàn)了問題，都可能造成雨水的滲透。

三、鋼筋及鋼構(gòu)件防腐：

為確保橋梁整體質(zhì)量，消除質(zhì)量隱患。對鋼構(gòu)護欄、支座鋼板、空心板、預制箱梁、現(xiàn)澆箱梁底部支座頂鋼板進行防銹處理。對支座鋼板采取徹底清除表面浮銹，對涂刷防銹漆方式進行處理。鋼筋除銹，包括墩臺的鋼筋、預制空心板的連接筋、預制梁板的濕接縫、橋面板及端橫梁等外露鋼筋，在施工前進行徹底除銹如下道工序時間間隔較長，則應涂環(huán)氧樹脂以保護鋼筋免遭銹蝕。同時加快后續(xù)工程施工步伐，及時進行下道工序施工，通過加強工序銜接，最大限度地消除鋼筋的銹蝕病害。

四、伸縮縫防水：

伸縮縫部位是防水的薄弱部位，以往修建的橋梁，伸縮縫下面的梁端和蓋梁受水損害最為嚴重。由于伸縮縫的形式及安裝質(zhì)量問題，該部位最容易造成毀壞。宜昌鋼結(jié)構(gòu)防腐現(xiàn)在修建的橋梁大都采用毛勒縫，一定要選擇防水性能達標的產(chǎn)品。除了毛勒縫和仿毛勒縫之外，伸縮量小于125px的小變位伸縮縫，采用聚合物改性瀝青填充物進行填充，就能有效地解決伸縮縫漏水的問題。