鋼結(jié)構(gòu)環(huán)氧富鋅底漆怎么做|鋼結(jié)構(gòu)做環(huán)氧富鋅底漆的方法

無(wú)論是環(huán)氧富鋅底漆還是其他的工業(yè)防腐漆，在實(shí)際的施工過(guò)程中，其施工方法有很多種，像：有氣噴涂、無(wú)氣噴涂及刷涂和滾涂等。

環(huán)氧富鋅底漆涂刷過(guò)程的施工方法。

1、有氣噴涂的漆膜較薄，需噴涂2-3遍才能到達(dá)規(guī)定的膜厚，稀釋劑適宜添加量為10-20%，漆膜外觀更為平整。

2、無(wú)氣噴涂的漆膜較厚，只需噴涂一遍就能達(dá)到規(guī)定的膜厚，稀釋劑適宜添加量為5%左右。另外噴涂時(shí)要控制好噴涂與工件的距離、噴槍走速及噴涂壓力等，防止因漆膜過(guò)厚而造成流掛問(wèn)題。

3、刷涂主要適用于棱角及噴涂無(wú)法觸及的部位，加上手的下壓力，刷涂的附著力較好，需進(jìn)行多次反復(fù)涂刷方可達(dá)到平整的效果。

環(huán)氧富鋅底漆一般只能作為防腐底漆使用，同時(shí)需配套環(huán)氧云鐵中間漆+氟碳面漆或丙烯酸聚氨酯面漆進(jìn)行使用。

在具體的涂刷過(guò)程中到底選用哪種施工方法，還需根據(jù)被涂物的大小、形狀與面積等因素進(jìn)行綜合考慮。適宜的施工方法，對(duì)于整個(gè)防腐涂裝體系有著至關(guān)重要的作用，同時(shí)還影響到涂裝項(xiàng)目的施工進(jìn)度。對(duì)于大面積較為平整的表面可采用噴涂方法，死角部位可采用刷涂，這樣可以互相彌補(bǔ)各自的不足。施工隊(duì)【I39=0233=2148】

另外漆膜厚度也是影響施工質(zhì)量的主要因素。經(jīng)過(guò)多年的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，富鋅環(huán)氧漆要想獲得優(yōu)秀的防腐效果，其漆膜厚度通常以70-80微米為宜，盡量不要涂刷過(guò)厚，這樣既能有效防止漆膜發(fā)生開(kāi)裂，又不會(huì)造成浪費(fèi)。