環(huán)氧富鋅底漆施工方法和步驟

無論是環(huán)氧富鋅底漆還是其他的工業(yè)防腐漆，在實際的施工過程中，其施工方法有很多種，像：有氣噴涂、無氣噴涂及刷涂和滾涂等。

環(huán)氧富鋅底漆涂刷過程的施工方法。

1、有氣噴涂的漆膜較薄，需噴涂2-3遍才能到達規(guī)定的膜厚，稀釋劑適宜添加量為10-20%，漆膜外觀更為平整。

2、無氣噴涂的漆膜較厚，只需噴涂一遍就能達到規(guī)定的膜厚，稀釋劑適宜添加量為5%左右。另外噴涂時要控制好噴涂與工件的距離、噴槍走速及噴涂壓力等，防止因漆膜過厚而造成流掛問題。

3、刷涂主要適用于棱角及噴涂無法觸及的部位，加上手的下壓力，刷涂的附著力較好，需進行多次反復(fù)涂刷方可達到平整的效果。

環(huán)氧富鋅底漆一般只能作為防腐底漆使用，同時需配套環(huán)氧云鐵中間漆+氟碳面漆或丙烯酸聚氨酯面漆進行使用。

在具體的涂刷過程中到底選用哪種施工方法，還需根據(jù)被涂物的大小、形狀與面積等因素進行綜合考慮。適宜的施工方法，對于整個防腐涂裝體系有著至關(guān)重要的作用，同時還影響到涂裝項目的施工進度。對于大面積較為平整的表面可采用噴涂方法，死角部位可采用刷涂，這樣可以互相彌補各自的不足。施工隊【I39=0233=2148】

另外漆膜厚度也是影響施工質(zhì)量的主要因素。經(jīng)過多年的應(yīng)用經(jīng)驗，富鋅環(huán)氧漆要想獲得優(yōu)秀的防腐效果，其漆膜厚度通常以70-80微米為宜，盡量不要涂刷過厚，這樣既能有效防止漆膜發(fā)生開裂，又不會造成浪費。