環(huán)氧富鋅底漆配方|怎么選擇環(huán)氧富鋅底漆原材料

1 選擇樹脂與固化劑

溶劑型涂料配方里，最基礎和最重要的成分就是樹脂，對于雙組分涂料來說，就是樹脂和固化劑。

常規(guī)配方主要選擇環(huán)氧601樹脂（E20環(huán)氧）作為基礎樹脂，厚涂型配方則可以搭配環(huán)氧6101(E44環(huán)氧）使用，可以一次成膜厚度80微米干膜。沒必要用純E44樹脂做基礎樹脂，因為沒必要做一次成膜厚度超過80微米干膜的環(huán)氧富鋅底漆，用不著。

環(huán)氧固化劑種類繁多，一般建議用聚酰胺樹脂或聚酰胺加成物作為環(huán)氧富鋅底漆的固化劑，優(yōu)點是熟化期短，適用期長，附著力好，層間附著力好，柔韌性好，耐黃變性好，性能穩(wěn)定。

一般不建議用腰果油固化劑或者含酚醛胺的固化劑，存在脆性大，易黃變的風險。

2 鋅粉的選擇和使用

環(huán)氧富鋅底漆里，比樹脂還重要的就是鋅粉組分了，因為鋅粉的性能和添加量決定了底漆的防腐性能。

鋅粉主要有球狀鋅粉和片狀鋅粉，目前球鋅用量大，價格便宜；片鋅用量少，價格貴，不過用片狀鋅粉做出的環(huán)氧富鋅底漆，綜合性能卻是極其優(yōu)異的。

目前主流使用的鋅粉是500目和625目球狀超細高活性鋅粉，都是用0號鋅錠生產的，不建議用1號鋅錠生產的鋅粉，活性會降低。500目和625目都很好，國產品牌主要用500目，外資公司用一些625目鋅粉，都能滿足要求。

環(huán)氧富鋅底漆里最重要的一個指標，就是干膜鋅粉含量或者干膜金屬鋅含量，做配方時可以以干膜鋅粉含量計算，做檢測時只能按照干膜金屬鋅含量計算。由于試驗的系統(tǒng)誤差，二者之間可能存在5%-10%的差異，比如你做的配方是80%鋅粉含量，實際檢測可能只有74%。

筆者的經驗，干膜鋅粉含量最優(yōu)值就是80%，說絕對點，低了高了都不太好。特別是，鋅粉含量超過85%以后，漆膜中樹脂含量相對不足，漆膜的機械性能可能會有顯著降低，實際使用時存在質量風險。當然，鋅粉含量降低，漆膜機械性能不會降低，但是基礎的陰極保護性能肯定是會降低的。干膜鋅粉含量低于60%以下的，其實是不能稱為富鋅底漆的。環(huán)氧富鋅底漆里的鋅粉活性，隨著儲存時間的延長，會逐漸降低，

3 助劑的選擇

環(huán)氧富鋅底漆配方里，選擇合適的防沉劑和防流掛助劑，防止桶內沉淀和漆膜流掛。

最基層的防沉劑是有機膨潤土，需要注意的是，由于環(huán)氧富鋅底漆配方里有大量的鋅粉，而鋅粉與水接觸后會反應起泡，導致漲罐，所以配方里嚴謹水分，而那些需要用95%乙醇水溶液活化才能發(fā)揮最大作用的有機膨潤土，是不適合用于環(huán)氧富鋅底漆的，只能選擇不需水分也能很好化的有機膨潤土。

如果單一有機膨潤土不能完全做到防沉或者需要一次成膜厚度達到80微米干膜，則可以搭配氣象二氧化硅或者聚酰胺蠟搭配使用，這個需要做試驗驗證，以獲得合適的配方。

4 溶劑

二甲苯加正丁醇，基本按照7：3就沒問題，一年四季通用，如果想要漆膜在冬天表干更快，可以替換成甲苯（毒性大）和異丙醇。

溶劑要除水，否則在夏天容易引起漲罐，可以用4A分子篩解決這個問題。